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              技術實力

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              重慶市映天輝氯堿化工有限公司 2020年環保自行監測方案

              重慶市映天輝氯堿化工有限公司 2020年環保自行監測方案

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              【摘要】:
              重慶市映天輝氯堿化工有限公司 2020年環保自行監測方案

               1企業基本情況

              1.1企業概況

              重慶市映天輝氯堿化工有限公司位于重慶長壽經開區化北路2號,總占地面積約286380㎡(429.57畝)。主要經營范圍為生產和銷售氯堿、氯氣、氫氣、高純酸、三氯乙烯、聚苯硫醚、三氯化鋁、乙炔氣瓶及其相關中間產品及副產品。企業現有裝置包括20t/a離子膜氯堿生產裝置、3t/a三氯乙烯裝置、3萬噸/年纖維級聚苯硫醚樹脂項目、60萬瓶每年乙炔充裝站項目、2萬噸無水三氯化鋁項目。

               

              重慶市映天輝氯堿化工有限公司現廠區整體布局主要有離子膜燒堿裝置、三氯乙烯裝置、聚苯硫醚樹脂裝置、污水處理站、辦公生活區、乙炔充裝區、三氯化鋁裝置區、兩堿孵化中試平臺、預留空地等。

              1.2生產工藝

              目前公司已建成并運行生產裝置主要有離子膜燒堿裝置、三氯乙烯裝置和聚苯硫醚樹脂等,各生產裝置工藝如下。

              1.2.1離子膜燒堿裝置

              在主體裝置建設運行后,陸續建成了MDI淡鹽水濃縮、精制氯氣、氫氣提純等配套裝置。化學反應方程式如下:

              主反應:

              陽極:2Cl-=Cl2+2e

              陰極:2H2O+2e=H2+2OH-

              總反應式:2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2+H2

              副反應:

              CI2+2NaOH=NaCIO+NaCI+H2O

              Cl2+Na2SO3+H2O=Na2SO4+2HCl

              HCI+NaOH=NaCI+H2O

               

              離子膜燒裝置主要由淡鹽水濃縮工序、一次鹽水工序、電解工序、氯氣處理工序、氫氣處理工序、液堿蒸發工序、精制氯氣工序、氫氣提純工序、鹽酸合成工序組成。同時,離子膜燒堿裝置設置廢氯處理工序,以處理開停車、事故狀態下氯氣。

              1.2.2三氯乙烯裝置

              反應方程式如下:

              主反應:

              CaC2 + 2H2C2H2 + Ca(OH)2

              C2H2 + 2Cl2 C2H2Cl4

              C2H2Cl4 C2HCl3 + HCl

              主要副反應:

              CaO + H2O Ca(OH)2

              CaS + 2H2O Ca(OH)2 + H2S

              Ca3P2 + 6H2O 3Ca(OH)2 + 2PH3

              C2H2 + Cl2 C2H2Cl2

              C2HCl3 + Cl2 C2HCl5

              C2H2Cl4 + Cl2 C2HCl5 + HCl

              C2H2Cl2 + HCl C2H3Cl3

              C2HCl5 C2Cl4 + HCl

              C2Cl4 + Cl2 C2Cl6

              工藝流程簡述:

               

              三氯乙烯生產過程主要包括乙炔發生及預處理工序、氯化及后處理工序。乙炔發生及預處理工序包括:電石輸送及粉碎、乙炔發生、冷卻洗滌、乙炔凈化、乙炔干燥;氯化及后處理工序包括:乙炔氯化、四烷精制、四烷汽化、脫HCI反應、HCI解吸、產品分離及殘液回收。

              1.2.3聚苯硫醚樹脂裝置(單獨編制自行監測方案)

              該項目主要原輔材料為對二氯苯、氯化鋰、N-甲基吡咯烷酮、硫化鈉、碳酸鈉、燒堿、三氯化鐵、鹽酸、生物質炭、稻殼、20%氨水等,主產品有纖維級PPS、注塑級PPS、粒狀PPS,副產品有低聚物(涂料級PPS)、副產氯化鋰、副產鹽水。選用“多水硫化鈉加壓法”工藝路線,該技術來源于四川某公司多年的生產經驗,目前在國內處于領先地位。其化學方程式表示為:

              主反應:

               

               

              Na2S+2H2O                    2NaOH+H2S↑

               

              工藝流程共分7 個工序,包括合成工序、過濾洗料工序、干燥工序、造粒工序、除低聚物工序、溶劑回收工序、鹽和助劑回收工序等。由于涉及技術保密原因,本監測方案就該項目工藝流程進行描述。

              1.3主要污染物排放情況及環保治理設施情況

              1.3.1廢氣

              1)離子膜燒堿裝置

              離子膜燒堿裝置淡鹽水濃縮、液堿蒸發工序不凝氣主要為水蒸氣,直接排放,不作為廢氣考慮。離子膜燒堿裝置廢氣主要為鹽酸吸收尾氣,具體如下:

              鹽酸吸收尾氣:連續排放,主要污染物為HCI。離子膜燒堿裝置設3套氯化氫合成裝置,各套裝置鹽酸吸收尾氣均單獨經堿吸收后,分別由其對應的排氣筒排放,排放高度分別為25m20m20m

              離子膜燒堿裝置主要氣態物質為氯氣、氯化氫,氣體管線均采用焊接工藝、不設置法蘭,液氯存儲采用臥式儲罐或鋼瓶充裝,可有效控制氯氣無組織排放。離子膜燒堿裝置無組織主要來自鹽酸立式儲罐、及工藝裝置可能存在的微量散逸。

              2)三氯乙烯裝置

              G1—石粉碎及輸送含塵廢氣

              為石粉碎及輸送過程產生的含塵廢氣,連續排放,主要污染物為電石粉塵,經旋風除塵器(處理效率按50%計)后再至水洗滌濕法除塵裝置(處理效率按85%計)進一步處理后(綜合處理效率約93%),經30m高排氣筒排放。

              G2—電石渣倉廢氣

              為電石渣存儲產生的廢氣,主要含少量水蒸汽、粉塵氣、磷化氫、微量硫化氫及少量非甲烷總烴等,連續產生,經灰渣清洗器洗滌后,由28m高排氣筒達標排放。

              G3—乙炔氯化尾氣

              乙炔氯化工序氯化尾氣主要為乙炔及微量氯化產物四氯乙烷(四氯乙烷大部分在工藝冷凝階段冷凝)和氯化氫,隨真空液(水,循環使用)至吹脫塔吹脫后,30m高排氣筒排放。

              G4—氯化氫吸收尾氣

              連續排放,主要污染物為HCI,經水吸收后33m排氣筒排放。水吸收液作為氯化氫吸收裝置補水。

              G5—三氯乙烯不凝氣

              三氯乙烯蒸餾過程產生的不凝氣,主要污染物為非甲烷總烴。

              1.4-1  離子膜燒堿裝置及三氯乙烯裝置廢氣產生、治理情況

              廢氣產生源

              污染物

              治理措施

              排放方式

              排氣筒編號

              高度m

              鹽酸吸收尾氣G6-G8

              HCI

              堿吸收

              有組織

               

              20

              HCI

              堿吸收

              有組織

               

              20

              HCI

              堿吸收

              有組織

               

              20

              電石粉碎及輸送廢氣G1

              粉塵

              旋風除塵器+水洗滌濕

              有組織

               

              30

              非甲烷總烴

              電石渣倉廢氣G2

              非甲烷總烴

              灰渣清洗器洗滌

              有組織

               

              28

              磷化氫

              臭氣濃度

              硫化氫

              乙炔氯化塔尾氣G3

              非甲烷總烴

              /

              有組織

               

              30

              HCI

              氯化氫吸收尾氣G4

              氯化氫

              水洗

              有組織

               

              20

              裝置不凝氣體G5

              非甲烷總烴

              水洗+活性炭

              有組織

               

              30

               

              1.3.2、廢水

              1)離子膜燒堿裝置及三氯乙烯裝置

              ①氯堿裝置二次鹽水工序螯合樹脂再生酸堿廢水W1:主要污染因子:pHCODSS、氯化物、活性氯。

              ②分析化驗廢水、地坪沖洗水、生活污水等匯總至廠區廢水處理站(處理工藝:曝氣+酸堿中和)處理達納管標準后,經廠區廢水排放口排入園區污水管網,至園區污水處理站進一步處理達標后排環境。

              1.3.3、固廢

              1)離子膜燒堿裝置及三氯乙烯裝置

              離子膜燒堿裝置及三氯乙烯裝置固廢產生、去向情況

              編號

              固體廢物名稱

              產生工序

              形態

              主要成分

              屬性

              廢物代碼

              去向

              S1

              鹽泥

              鹽水精制澄清桶排出的鹽泥

              固體

              氫氧化鎂、碳酸鈣、水等

              一般工業固廢

              /

              去重慶琢玨環保科技有限公司處置

              S2

              廢螯合樹脂

              鹽水二次精制產生的廢樹脂

              固體

              廢樹脂

              危險廢物

              900-015-13

              委托重慶市禾潤中天環保科技有限公司處置

              S3

              廢離子膜

              電解槽產生的廢電解膜

              固體

              廢電解膜

              危險廢物

              900-015-13

              S4

              電石濕渣

              三氯乙烯裝置乙炔發生

              固體

              氫氧化鈣等

              一般工業固廢

              /

              重慶索進環保科技有限公司

              S5

              電石干渣

              三氯乙烯裝置乙炔發生

              固體

              主要組分為氫氧化鈣等

              一般工業固廢

              /

              重慶鵬越科技發展有限公司

              S7

              廢脫氫催化劑

              -四氯乙烷干燥

              固體

              氧化鋁及次-四氯乙烷有機物

              危險廢物

              261-174-50

              委托河南省宏升金屬材料有限公司處置

              S9

              廢干燥劑

              低沸物除水

              固體

              氯化鈣及有機物

              危險廢物

              261-084-45

              委托重慶市禾潤中天環保科技有限公司處置

              S11

              蒸餾廢液

              三氯乙烯裝置殘液回收

              液體

              六氯乙烷、四氯乙烷等

              危險廢物

              261-035-11

              委托寧夏凱力特有限公司

              S12

              廢活性炭

              三氯乙烯裝置廢氣活性炭吸附處理

              固體

              廢活性炭及有機物

              危險廢物

              261-084-45

              委托重慶市禾潤中天環保科技有限公司處置

              S13

              廢水處理污泥

              廢水處理站

              固體

              /

              一般工業固廢

              /

              去重慶琢玨環保科技有限公司處置

              S14

              生活垃圾

              員工生活

              固體

              辦公紙張等

              生活垃圾

              /

              環衛部門統一清運

               

               

              1.3.4、噪聲

              企業噪聲源主要為各種冷凍機、泵類、風機、離心機、各類裝置等,其噪聲值在7095dB(A)之間,連續產生,噪聲控制措施為:首先在設備選型時盡量選用低噪聲設備,其次,通過建筑隔聲、減震等措施。

              1.4相鄰地塊及周邊敏感目標

              1)相鄰地塊

               

              根據現場踏勘,企業位于重慶長壽經濟技術開發區,周邊主要為企業或擬建的工業用地,周邊地塊主要信息:北面為重慶紫光國際化工有限責任公司和重慶三峰華神鋼結構工程有限公司,西北為重慶紫光川慶化工有限公司,西面緊鄰威立雅長揚(重慶)有限責任公司,東南為重慶瑞福德精細化工科技有限公司和科之杰新材料集團重慶有限公司等。具體位置如圖1.5-1

              2)周邊敏感目標

              根據《建設用地土壤污染狀況調查技術導則》(HJ25.1-2019的定義,地塊環境調查的敏感目標是指地塊周圍可能受污染物影響的居民區、學校、醫院、行政辦公區、商業區、飲用水源保護區及公共場所等地點。根據現場踏勘,周邊500m范圍內主要為企業或擬建的工業用地,無上述環境敏感目標。

               

              139

               

               

               

               

               

               

              序號

              污染源類別/ 監測類別

              排放口編號/監測點位

              排放口名稱/監測點位名稱

               

              監測內容(1

               

               

              污染物名稱

               

               

              監測設施

              自動監測是否聯網

               

              自動監測儀器名稱

               

              自動監測設施安裝位置

              自動監測設施是否符合安裝

              、運行、維護

              等管理要求

              手工監測采樣方法及個數(2

               

              手工監測頻次(3

               

              手工測定方法(4

               

               

              其他信息

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              混合樣

              油的測定  紅外光度法GB/T 16488-

              1996

              內部監測

               

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